Análisis del proceso de elaboración de normas y especificaciónes  en una empresa textil. Castañeda Chumpitaz, Edgar Alfredo

 

LA EMPRESA

 


1.  INTRODUCCIÓN

ESTESA (EMPRESA DE SERVICIOS TEXTILES ESPECIALIZADOS S.A.) junto con PGP y COPERTEX forman un grupo textil exportador de prendas de tejido de punto. En términos generales COPERTEX es la empresa que financia el capital de trabajo, PGP encargada de realizar la gestión presupuestal y planeamiento estratégico del vínculo existente entre las otras empresas y por último ESTESA proporciona los recursos necesarios para la elaboración de las prendas. Es convenio de este grupo que todas las prendas se exporten a nombre de COPERTEX.

COPERTEX S.A. es uno de los principales fabricantes peruano de prendas de tejido de algodón, se estableció en 1995, como un resultado de un Joint Venture en acuerdo con INDUSTRIA DE CONFECCION TEXTIL S.A.- INCOTEX. Incotex actualmente ha cambiado de razón social a ESTESA., es un fabricante textil que ha producido prendas de calidad, sólo para exportación, por más de 15 años, 

COPERTEX S.A. es una de las compañías de la COOPERATIVA DE AHORRO Y CREDITO PACIFICO, una compañía de fondo mutuo con más de 8,000 miembros. El fin de esta organización es crear rentabilidad sobre sus préstamos o depósitos, a través de inversiones en áreas diferentes: industrial, actividad financiera, bienes raíces y otros. En otras palabras, PACIFICO es una compañía dedicada a la actividad financiera.

ESTESA al ser una fábrica vertical, tiene su propia tejeduría, tintorería, corte, confección y embalaje, donde el principal propósito es el de obtener las prendas de mejor calidad para todos sus clientes. Cuenta con dos plantas industriales de aproximadamente 10,000 metros cuadrados cada uno: La primera donde se encuentran las áreas de tejeduría, tintorería y acabados, corte y habilitado, la división de desarrollo del producto incluyendo el área de muestras donde los paquetes completos(modelos) son desarrollados, el Showroom (sala de exposiciones y reuniones) y oficinas administrativas. En la segunda planta se encuentran las áreas de confección y planchado-embalaje.

2.  PRODUCTOS

ESTESA produce prendas de alta calidad en tejidos 100% Algodón o Algodón/ Poliéster. La variedad de sus productos incluye Polo Shirts, T-shirts, Sweatshirts, Pantalones, Shorts, Vestidos y Ropa Interior, todos estos productos se desarrollan según las exigencias del cliente.

Produce los siguientes tejidos Jersey, Pique, Rib y Franela y sus variaciones.

3. UBICACION

Planta Textil :





Av. La Molina 315
Lima 3 - Ate
Perú
Telf.: + 51.1. 348 -1140 
         + 51.1. 348 -0919
Fax: + 51.1. 348 -1118

 

Planta Costura:




Av. San Andrés 6129
Lima 39 - Los Olivos
Perú
Telf.: + 51.1. 528 -0819 
         + 51.1. 528 -0891
Fax: + 51.1. 528 -0825

4 TAMAÑO

Se produce y exporta aproximadamente 500,000 prendas mensuales de tejido de punto. Se tiene un aproximado de 1,000 empleados entre el área productiva y administrativa. La superficie física aproximada se da en una extensión de 20000 m2 entre las 2 plantas, como anteriormente mencionado.

4.1 AREAS DE PRODUCCIÓN

4.1.1 AREA DE TEJEDURIA

La capacidad mensual es aproximadamente de 300,000 kgs de diferentes telas, como Jerseys, Piques, Franela 2 hilos, Franela 3 hilos, Ribs, Interlocks, Mini Jackards y Tejidos Rectilíneos (para cuellos y puños). También se producen mezclas.

Todas estas telas se producen en 60 máquinas tejedoras donde se pueden obtener diferentes anchos y pesos dependiendo de lo que el cliente necesita.

Número de trabajadores: Total: 39.
1er Turno: (8:00 a.m. - 3:00 p.m.): 13 trabajadores
2do Turno: (3:00 p.m. - 11:00 p.m.): 13 trabajadores
3er Turno: (11:00 p.m. - 8:00 a.m.): 13 trabajadores

Equipo (Máquinas de Tejido)

El siguiente cuadro menciona la cantidad de máquinas por tejido con que cuenta la empresa y su capacidad:

TEJIDO  CANTIDAD MAQUINAS CAPACIDAD MENSUAL

Jersey / Pique
Jersey / Pique / Franela 2 hilos
Franela 3 hilos
Rib
Interlock
Mini Jackard 
Máquinas de tejido llano (cuello)

27
02
01
18
02
01
01
174,750 Kg.
23,400 Kg.
11,250 Kg.
76,650 Kg.
8,100 Kg.
3,000 Kg.
5,400 Kg.
Máquinas 
TOTAL 60  Máquina Capacidad 302,550 Kg.


4.1.2 AREAS DE TINTORERIA Y ACABADOS

Numero de trabajadores: Total: 81.
1er Turno: (8:00 a.m. - 3:00 p.m.): 27 trabajadores
2do Turno: (3:00 p.m. - 11:00 p.m.): 27 trabajadores
3er Turno: (11:00 p.m. - 8:00 a.m.): 27 trabajadores

a - TINTORERIA.-

La capacidad mensual de esta planta es aproximadamente de 180,000 kg.s de teñido en tela que son distribuidos en 13 máquinas con barcas de 120 kgs, 200 kgs y 300 kgs, incluyendo barcas de 35 kgs para muestras

. Equipo

El siguiente cuadro menciona el equipo de máquinas de tintorería por tamaño de lote a procesar con que se cuenta en la empresa y su capacidad:

TAMAÑO DE LOTE CANTIDAD MAQUINAS CAPACIDAD MENSUAL
Para 200 Kg
Para 300 Kg
Para 120 Kg
Para 35 Kg
05
01
05
02
90,000 Kg
27,000 Kg
54,000 Kg
6,300  Kg
TOTAL  13 Máquinas  Capacidad 177,300 Kg.

 

b. - ACABADOS.-

Todas las telas son acabadas tubular y compactadas con la finalidad de poder controlar anchos y pesos.
Para acabado de tela y con el fin de asegurar la mejor calidad, cuenta con 11 máquinas de acabado considerando centrífuga, hidroextractoras, secadoras, calandras, compactadoras e inspectoras. También cuenta con una máquina de perchar / lijar franelas y telas lijadas.
Toda esta maquinaria ha sido obtenida con el fin de poder ofrecer al cliente un acabado apropiado de acuerdo a sus necesidades / especificaciones.

c.- EQUIPO COMPLEMENTARIO.-

Para asegurar el buen funcionamiento de la producción, tiene un buen equipo complementario balanceado que incluye: Generador de electricidad, Bombas de Agua, Caldero y compresores que se mantienen perfectamente funcionando de acuerdo al programa de mantenimiento preventivo que se maneja.

d.- TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.-

Las aguas residuales son evaluadas periódicamente por Sedapal (entidad pública a cargo del agua). Se evalua PH, temperatura, sólidos en suspensión, grasas y demanda bioquímica de oxígeno. 

El tratamiento de las aguas residuales después de los procesos de tintorería y acabados esta basado en :

  • Enfriamiento del agua : Cuenta con una torre de enfriamiento en cascada a diferentes niveles.

  • Control de PH : Sensor y alimentador automático para neutralizar el agua y evitar que el PH llegue a un nivel mayor que el normal.

  • Residuos sólidos : Estos son controlados reduciendo la velocidad del agua.

4.1.3 AREA DE CORTE

Numero de Trabajadores: Total: 98 (1 solo Turno)

a - PROCESO DE CORTE.-

Equipo

Esta área trabaja con la siguiente maquinaria :

  • 02 mesas de corte con tendido automático - 19.80 mts. largo / cu

  • 05 máquinas de corte circular - 2.20 mts. largo / cu

  • 10 mesas de corte - 2.50 mts. largo / cu

  • 01 mesa de corte (para avíos) - 15.00 mts. largo

Adicionalmente, el área de corte tiene máquinas verticales, máquinas para fusionar, planchas, máquinas para abrir tela y sección de corte vertical.

Capacidad Mensual:

La capacidad en esta área es de aproximadamente 510,000 equivalentes en prendas para un turno de trabajo. 

b. - PREPARACIÓN DE PAQUETES (PIEZAS CORTADAS) PARA SER ENTREGADOS AL PROCESO DE CONFECCIÓN.-

Todos los cortes de tela son inspeccionados al 100% antes de ser enviados a la planta de confecciones y preparados en lotes de 20 - 30 piezas. Para inspección y proceso de preparación, cuenta con 21 mesas de inspección, 02 mesas para corte de elásticos y cordones además de 12 mesas para la separación de cuellos y puños.

Capacidad Mensual:

La capacidad de empaquetado de las piezas cortadas es de aproximadamente 750,000 equivalentes en prendas considerando piezas inspeccionadas al 100%. 

4.1.4 ÁREA DE CONFECCIÓN

Número de Trabajadores: 458 ( Un solo Turno )

Equipo

Cuenta con 17 líneas de confección claramente distribuidas. Cada línea tiene un promedio de 18 máquinas y 25 costureras - incluidos operarios, repartidores e inspectores (en proceso y al final de la línea).
Todas las prendas que salen de las líneas de producción son inspeccionadas al 100% antes de pasar al área de plancha y embalaje.

El siguiente cuadro menciona el equipo que se tiene en esta área:

TIPO DE MAQUINA CANTIDAD
Remalladora
Bastera 
Botonera 
Collaretera
Elastiquera 
Recubridora - Elastiquera 
Garetera
Ojaladora 
Costura Recta
Picot
Atracadora
Recubridora 
Tapetera
Zigzag
TOTAL

52
37
8
15
7
4
9
11
92
3
68
57
16
2
381

Capacidad Mensual:

La capacidad promedio mensual de confección Considerando una mezcla de modelos, un solo turno y 26 días trabajados es de 500000 prendas aproximadamente.

El siguiente cuadro hace referencia a la capacidad de costura por línea (1 Turno 8.5 horas) para diferentes modelos:

STYLE CANTIDAD STYLE  CANTIDAD
T-shirts
Camisas
Tank Top
Sweatshirt c/capucha y cierre
Pantalones

1600
350
1800
600
700

Polo shirts
Tank Top
Sweatshirt
Slips/Boxers
Shorts 

800
1800
1000
1500
800


4.1.5 ÁREA DE EMBARQUE Y EMBALAJE

Numero de Trabajadores: Total: 70 ( Un solo Turno ).

Luego de que las prendas están terminadas de confeccionar, pasan al área de acabados, donde son planchadas / vaporizadas, dobladas, colocación de avíos de acabados (hang tags, stickers, stickers código de barras, etc), embaladas y despachadas al puerto del Callao o al aeropuerto, dependiendo lo acordado con el cliente.

Equipo

El siguiente cuadro menciona el equipo que se tiene en esta área:

DESCRIPCIÓN 

MARCA CANTIDAD
Planchadora a Vapor
Planchadora a Vapor 
Mesas de Doblado y Preparado
Mesas de Empaque
Monti 
Pagnini 

03
08
11
04

 

Capacidad Mensual:

La capacidad promedio mensual es de 600000 prendas aproximadamente.

4.2 AREAS COMPLEMENTARIAS

4.2.1 MUESTRAS Y DESARROLLOS

Ésta es una área orientada para el desarrollo de:
Swatches de color, tejidos y prendas requeridos por los clientes. Además, se están desarrollando colecciones propias. 

a - COLORES Y TEJIDOS.-

DEPARTAMENTO DE FORMULACION DE ESTANDARES Y CERTIFICACIÓN DE LA CALIDAD

Hay aproximadamente 20 personas que trabajan en este tipo de muestras y desarrollos. 

El desarrollo de colores se hace en máquinas especiales y cuenta con Cajas de Luz Datacolor.

También se analizan los nuevos tejidos en el laboratorio y se tejen en el área de producción de tejeduría.


b - PRENDAS.-

DEPARTAMENTO DE DESARROLLO E INGENIERIA DE PRODUCTO

Cuenta con un personal experto en el desarrollo de paquetes completos de muestras y colecciones.

Entre ellas con 8 diseñadoras a disposición para desarrollar colecciones, 6 patronistas a cargo del desarrollo de los moldes tanto de muestras como de producción y un equipo de 66 personas entre costureras, cortadores e inspectoras que producen alrededor de 7,000 prendas mensuales para las colecciones de los clientes. 

Así mismo cuenta con un equipo calificado en la programación y digitalización de moldes para el equipo de Gerber además de ingenieros de producto encargados de las especificaciones totales de cada producto que se fabrica.

Cuenta con 35 máquinas de costura especiales específicamente orientadas a la elaboración de muestras como prototipos, size set, photo samples, muestras de vendedores, etc. 

4.2.2 ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Aunque la empresa trabaja bajo el concepto de Calidad Total en que cada persona es responsable de la calidad de su trabajo, posee un equipo de 57 personas orientadas al aseguramiento de la Calidad y hacer la inspección en el proceso y al final del proceso. 

La inspección de QA al final del proceso está basado en la inspección de lotes de acuerdo a la International Militar Table (105) la cual define la cantidad de prendas a ser inspeccionada de acuerdo al la cantidad total producida.

El factor AQL es lo siguiente: 
2.5% Defectos críticos 
4.0% Defectos mayores 
6.0% Defectos menores 

4.2.3 ALMACENES

Posee almacenes de tránsito que han sido debidamente acondicionados para una buena conservación de la materia prima, tejido crudo, tejido acabado, insumos, las substancias químicas, los paquetes de piezas cortadas, y prendas embaladas preparadas para ser embarcados.

Hay 48 personas dedicadas al trabajo de los almacenes. 

4.2.4 MANTENIMIENTO

Hay un equipo de 54 personas distribuido en tres turnos con sus talleres respectivos, que son responsables del buen funcionamiento de todas las máquinas involucradas en el proceso de la producción. 

5 LEAD TIMES ( TIEMPOS DE ENTREGA )

A continuación los tiempos de entrega para pre-producción y producción :

  • Precios : 48 horas (salvo que sea un programa completo)

  • Prototipos : 48 horas en tela disponible

  • Muestras de vendedores : 30 días dependiendo de estilos /colores

  • Producción : 60 a 90 días

6 CLIENTES

Durante estos años se ha producido para marcas muy reconocidas en Europa, Latino América y Estados Unidos como :

  • EUROPA
    Reebok España, Adolfo Dominguez, Zara, Big Star (Alemania), Schiesser (Alemania), Ragman (Alemania), Esprit (Alemania), Liabel (Italia), Chicco (Italia), Cacharel (Italia), New Classics (UK), Top Flite (UK), C&A (Holanda), HIJ (Holanda).

  • USA
    2(x)ist, Mossimo, The Gap, Quicksilver, Guess?, Fruit of the Loom, Tweeds, Lerner NY, Polo Ralph Lauren Underwear, Tommy Hilfiger, Donna Karan, Ocean Pacific (OP), Reebok International, Americo, Ecko.

7 TERMINOS DE VENTA

Precios FOB - Puerto marítimo del Perú o Aeropuerto del Perú
Carta de Crédito confirmada, irrevocable a la vista.

 

 

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